利拿(LINA)品牌混煉機(以密煉機/開煉機為主)日常維護指南
(適用于廣東利拿實業有限公司 5 L~75 L 實驗室及產線機型)
一、班前 10 分鐘“點檢表”
1. 目視
? 混煉室、轉子棱峰、壓砣/輥筒表面無殘料、無金屬異物。
? 潤滑油窗油位在 1/2~2/3;油色清亮。
2. 手動
? 手盤轉子/輥筒 2 圈,無卡滯;聯軸器護罩復位。
? 點動緊急剎車(開煉機膝頂式或密煉機急停按鈕),制動時間 ≤ 1.5 s。
3. 通電空載
? 啟動液壓站、潤滑油泵 3 min,壓力表 0.8~1.2 MPa。
? 空載電流 ≤ 15 % 額定電流,無異響、無漏油。
二、班后 20 分鐘“三清”維護
1. 清料:
? 利拿密煉機:翻轉 110°卸料→銅鏟銅刷清理→轉子逆時針 90°拔出,單獨清理棱峰堆焊層。
? 利拿開煉機:輥距調至 0.3 mm 空轉→銅刀橫向清輥→加 PE 清機料走 2 min,直至無色痕。
2. 清灰:
? 打開側罩,用吸塵器清理集塵袋;檢查迷宮密封條是否磨損(間隙 < 0.5 mm)。
3. 清記錄:
? 填寫《利拿設備日點檢表》:記錄電流、溫度、加料批次、異常描述。
三、每周深度保養(停機 1 h)
1. 潤滑系統
? 減速箱:放出舊油→加 ISO VG220 至油標中線;首次 500 h 換油,以后 2000 h 或 6 個月。
? 軸承座:用黃油槍加極壓鋰基脂(EP2)每點 20 g。
? 液壓站:回油濾芯壓差 > 0.35 MPa 時更換。
2. 冷卻系統
? 檢查夾套/輥筒水道:出口水流量 ≥ 80 % 入口流量;用檸檬酸 5 % 溶液循環 30 min 除垢。
3. 電氣/安全
? 校驗熱電偶:與便攜式測溫儀對比,偏差 ≤ ±2 ℃。
? 測試安全拉繩、光幕、急停回路,響應時間 < 300 ms。
四、每月/季度專項檢查
1. 磨損測量
? 轉子棱峰高度:用深度尺量原尺寸-現尺寸,磨損 > 10 % 補焊或更換。
? 開煉機輥筒表面:圓度 ≤ 0.05 mm,超標需返磨鍍硬鉻。
2. 聯軸器對中
? 激光對中儀:徑向偏差 ≤ 0.05 mm,角向 ≤ 0.1°。
3. 密封件
? 轉子端面外壓式密封:每 6 個月更換 PTFE 環 + 彈簧;發現漏粉立即停機。
五、年度大修建議(停機 2~3 天)
1. 整機拆檢:更換全部軸承、油封;檢測齒輪嚙合側隙 0.15~0.25 mm。
2. 控制系統升級:PLC 電池、繼電器、固態繼電器全部換新;備份程序到 U 盤。
3. 表面再制造:混煉室、壓砣、轉子整體鍍硬鉻 0.05 mm,拋光 Ra 0.2 μm。
六、利拿特色功能維護提示
? 翻轉卸料機構(35 L/55 L/75 L 標配):每 500 次循環檢查一次翻轉液壓缸球鉸潤滑脂;發現抖動須排氣。
? 二次防塵/氣氛保護機型:每月檢查惰性氣體減壓閥出口壓力 0.1 MPa,氧含量傳感器校準。
? 高扭矩 HT 機型:扭矩限制器設定值 120 % 額定扭矩,打滑 3 次后必須拆檢摩擦片。
七、安全與培訓
? 操作者必須佩戴防割護腕、口罩;禁止披衣、戴手套操作。
? 雙人不交叉作業,開煉機加料在速比齒輪端,嚴禁從中間硬塞。
? 每年由利拿售后工程師現場培訓一次,簽署《安全操作承諾書》。
八、常用備件清單(建議庫存)
1. 轉子密封環(PTFE+不銹鋼彈簧)
2. 減速箱油封 75×100×12
3. 急停按鈕 NP8-BS542
4. 液壓站回油濾芯 HX-63×20
5. 銅鏟、銅刷、清機 PE 料